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圓塊式石墨換熱器使用說(shuō)明書(shū)
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其特征
本設(shè)備主要由殼體（件號(hào)5）、換熱塊（件號(hào)4），上封頭（件號(hào)10）、下封頭（件號(hào)3）構(gòu)成(如下圖)。
換熱塊為換熱器的主要構(gòu)件，與物料接觸的換熱塊與進(jìn)、出口封頭均為耐腐蝕的浸漬不透性石墨材料。換熱塊與封頭間采用進(jìn)口的膨體聚四氟乙烯帶密封介質(zhì)，上部設(shè)有壓縮彈簧（件號(hào)11）提供石墨塊材與殼體熱漲冷縮自動(dòng)補(bǔ)償，殼體與上封頭間采用O形圈（件號(hào)9）密封結(jié)構(gòu)。
作為一項(xiàng)規(guī)定，腐蝕性介質(zhì)要從縱向流道通過(guò)，外殼空間內(nèi)的服務(wù)介質(zhì)從換熱塊的橫向通過(guò)，折流板迫使服務(wù)側(cè)的流體改變方向，強(qiáng)化傳熱。以蒸汽加熱為例，蒸汽從c進(jìn)口管進(jìn)入殼程，從換熱塊的一側(cè)流向另一側(cè)，然后向下進(jìn)入下部換熱塊同側(cè)，再逆向進(jìn)入該換熱塊橫向孔道，流向另一側(cè)，依此折流，反復(fù)。
本設(shè)備采用日本東洋炭素 “STT-D” 石墨，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，耐溫性能高。原材料理化指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)最好的不透性石墨，若采用改性樹(shù)脂浸漬劑，浸漬增重率低于5%以下。浸漬后的石墨機(jī)械性能各項(xiàng)指標(biāo)明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。各項(xiàng)指標(biāo)如下表：
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗熱震性能好、耐蝕性能優(yōu)良、傳熱性能良好，使用壓力較高，易維護(hù)和管理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)藥、三廢處理等各種領(lǐng)域。
三、安裝
石墨換熱器的安裝，除應(yīng)遵守安裝施工的一般規(guī)定外，還應(yīng)注意下列注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁磕碰撞擊, 嚴(yán)禁觸地拖拉,嚴(yán)禁用撬杠、鋼絲繩觸及裸露的石墨體。
長(zhǎng)距離的安裝和移動(dòng)易使設(shè)備的連接螺栓松動(dòng),易造成墊片或O形圈處泄漏,安裝時(shí)應(yīng)予以檢查和調(diào)整。
2、在鋼殼上施用電、氣焊時(shí)，必須將殼內(nèi)灌滿(mǎn)水后進(jìn)行。
3、本設(shè)備為立式安裝。設(shè)備安裝后的水平度必須符合安裝要求，不垂直度不大于設(shè)備總高度的0.1%,設(shè)備總高度允差±10mm。
4、石墨接管接口聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固螺栓，均勻施力，不得強(qiáng)制緊固螺栓，以免損壞石墨接管。
四、使用維護(hù)
1.使用時(shí)應(yīng)避免溫度、壓力驟變和超溫、超壓現(xiàn)象。當(dāng)輸送的介質(zhì)壓力超過(guò)設(shè)備的操作壓力時(shí)，應(yīng)在介質(zhì)入口接入管處設(shè)置安全閥減壓。蒸汽加熱時(shí)避免蒸汽的強(qiáng)烈沖擊，閥門(mén)應(yīng)緩慢打開(kāi)，逐漸地調(diào)到最大或最小，設(shè)備操作時(shí)緩慢升溫，當(dāng)石墨零部件趨于溫度均勻后，再緩慢增大壓力，直至達(dá)到正常操作壓力，預(yù)熱過(guò)程的操作非常重要。操作步驟：
應(yīng)先通冷載體（物料介質(zhì)），待設(shè)備內(nèi)充滿(mǎn)后再通熱載體（蒸汽或熱水）；停車(chē)時(shí)應(yīng)先停熱載體（蒸汽或熱水），待設(shè)備冷卻后再停冷載體（物料介質(zhì)）。
2.不定期檢查凝結(jié)水酸堿性，定期分析管程、殼程的物料成份,鑒定是否發(fā)生串漏。
3.開(kāi)車(chē)前清理工藝管路中雜物，以防堵塞石墨孔道。盡可能減少設(shè)備開(kāi)停車(chē)次數(shù)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。當(dāng)設(shè)備傳熱能力降低時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查。若設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，可采用適當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)方法清洗；管內(nèi)若因結(jié)晶物堵塞，可加熱熔融清洗，因石墨為脆性材料，嚴(yán)禁用機(jī)械方法處理。
4.在設(shè)備殼體上施行焊接時(shí),必須將殼程通冷卻水至規(guī)定的位置后方可進(jìn)行。接管法蘭連接時(shí)不得強(qiáng)制安裝,緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻操作；與石墨接管和下封頭連接的管道應(yīng)裝配應(yīng)力補(bǔ)償裝置。
5.殼體的最高(低)部位設(shè)有排氣 (凈)管,安裝時(shí)應(yīng)裝上閥門(mén),再接入排氣(凈)管,嚴(yán)禁用盲板盲死。設(shè)備開(kāi)始使用之前，應(yīng)將殼體頂部的排空閥門(mén)打開(kāi)，待殼內(nèi)空氣完全排除后再行關(guān)閉。使用過(guò)程中,必須經(jīng)常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。
五、維修：
1、使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片或O形圈處泄漏時(shí)，應(yīng)停止操作，調(diào)整緊固螺栓；若調(diào)整后仍泄漏，則應(yīng)排除管、殼程物料，進(jìn)行檢修維護(hù)。重新更換O形圈和襯墊。
首先，在殼體法蘭（件號(hào)2）、下蓋板（件號(hào)1），中間殼體法蘭，殼體壓蘭（件號(hào)7）、壓蘭（件號(hào)8）和上蓋板（件號(hào)12）上畫(huà)線(xiàn)作好標(biāo)記；將彈簧（件號(hào)11）處拉桿兩端的螺母卸開(kāi)，去掉上蓋板（件號(hào)12）、壓蘭（件號(hào)8），更換O形圈后重新緊固；若殼體墊片處滲漏，再垂直吊起殼體，更換殼體墊片。注意：吊裝所有部件時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)石墨件！
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)殼內(nèi)換熱塊滲漏時(shí)，應(yīng)停止操作，進(jìn)行檢查和修理。設(shè)備解體過(guò)程同上，依次拆開(kāi)作好標(biāo)記的石墨部件，進(jìn)行縱向單塊試壓1.0MPa，并保持15分鐘以上不泄漏。發(fā)現(xiàn)滲漏或穿孔，用粉筆作好標(biāo)記，進(jìn)行烘干后堵孔處理。堵孔方法如下：
（1）將原來(lái)的滲漏孔用Φ14或Φ22鉆頭加工出新的粘接表面。
（2）酚醛樹(shù)脂按比例與苯磺酰氯的比例混合均勻，酚醛變色，略為白色。
（3）將石墨粉加入其中，待混合均勻后，將石墨棒涂滿(mǎn)膠泥，進(jìn)行堵孔。
（4）室溫固化后，為了保證設(shè)備長(zhǎng)期繼續(xù)使用，需要設(shè)備在膠泥室溫固化48小時(shí)后，浸漬或熱處理，達(dá)到設(shè)備的使用溫度以上15-30℃后緩慢降至室溫。
（5）單塊水壓合格后組裝。
3、設(shè)備檢修安裝完畢,應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力的1.25倍試水壓,檢修后的設(shè)備必須試壓檢驗(yàn)合格后方可使用。
六、檢查內(nèi)容及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、主要的安裝尺寸應(yīng)符合圖紙的要求。
2、石墨件密封面不得有影響密封性能的缺陷、非工作面損傷，不影響機(jī)械強(qiáng)度及美觀。
3、金屬件表觀漆膜完好，部件齊全，鑲嵌標(biāo)牌并配帶用戶(hù)要求的接管法蘭。
4、隨同攜帶產(chǎn)品樣本、合格證、裝箱單、說(shuō)明書(shū)等用戶(hù)要求的相關(guān)材料。
5、試壓標(biāo)準(zhǔn)：P試=1.25P設(shè)，保壓1小時(shí)不漏。
6、設(shè)備內(nèi)不得存有積水，各個(gè)接管進(jìn)行封口處理。
7、其它各項(xiàng)指標(biāo)均符合圖紙規(guī)定及用戶(hù)要求。
8、參照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3113-1998《YKA型圓塊式石墨換熱器》
HG/T2370-2005《石墨制化工設(shè)備技術(shù)條件》
HG/T2059-2004《不透性石墨管技術(shù)條件》
TSG R0001-2004《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
七、圓塊式石墨換熱器工藝流程及加工要求
1、選材，石墨材料理化指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)備技術(shù)條件。
2、加工，浸漬，熱處理
浸漬工藝采用本廠工藝操作規(guī)程，其特點(diǎn)：真空度高，浸漬壓力高，烘干溫度高。
3、單塊試壓
水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保持半小時(shí)不滲漏為合格。
4、組裝
（1）設(shè)備總高度偏差+0.2%。
（2）水壓試驗(yàn)分服務(wù)側(cè)與介質(zhì)側(cè)：
服務(wù)側(cè)：設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
介質(zhì)側(cè)：設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
水壓試驗(yàn)保壓一小時(shí)不滲漏為合格。
（1）設(shè)備銘牌項(xiàng)目齊全、字跡清晰。
（2）按圖紙要求，釘裝在設(shè)備筒體上。
6、油漆
焊縫磨光，殼體打磨去銹合格后
（1） H-53紅丹防銹漆1遍，干膜厚度30～40μm;
（2） 同上
（3）中灰醇酸防腐漆1遍，干膜厚度30～40μm;
7、檢驗(yàn)
按我廠生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)或化工標(biāo)準(zhǔn)或第三方質(zhì)檢并出具檢測(cè)報(bào)告。
八、附件：
石墨酚醛樹(shù)脂膠泥的配比如下：
酚醛樹(shù)脂：石墨粉：苯磺酰氯=1：（0.6～0.7）：（45～120）ml，石墨粉加入量根據(jù)膠泥粘度決定，苯磺酰氯加入量隨溫度高低而相應(yīng)減增。
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